Oversigtspanelet Planlægning på varekortet er midtpunktet i en virksomheds forsyningskæde. Det er meget vigtigt at angive de korrekte planlægningsparametre til omkostningseffektiv lagerstyring og høj kundeservice.

Følgende tabel viser de bedste fremgangsmåder til konfiguration af udvalgte globale felter med planlægningsparametre. Du kan få yderligere oplysninger om et felt ved at vælge linket i kolonnen Opsætningsfelt.

Angive indstillinger for felt Bedste fremgangsmåde Bemærkning

Genbestillingsmetode

Du kan finde flere oplysninger i Oprette bedste fremgangsmåder: Genbestillingspolitikker.

Reserver

Vælg Aldrig, når varen er planlagt ved hjælp af et genbestillingspunkt.

I produktion skal du vælge Aldrig for at tillade planlægningssystemet at dække alle behov.

Vælg Eventuelt for varer, du vil reservere til kunder med topprioritet.

Vælg Altid for ikke-entydige elementer som elementer af typen Diverse, der er indgået til specifikke krav.

Reservationer modvirker generelt formålet med planlægning, der er at skabe balance mellem efterspørgsel og udbud. Derfor skal varer, der er angivet til planlægning normalt ikke reserveres.

Hvis brugeren reserverer en lagerantal til fremtidige behov, forstyrres planlægningsgrundlaget, og genbestillingspunktet fungerer muligvis ikke korrekt. Selvom det planlagte beholdningsniveau er acceptabelt med hensyn til genbestillingspunkt, er mængderne muligvis ikke tilgængelige på grund af reservationen.

Bufferperiode

Indstil med hensyn til leverandørens fleksibilitet.

Hvis leverandøren accepterer ordreændringer i sidste øjeblik, skal du bruge en længere periode. Hvis leverandøren kræver fast planlægning, skal du afkorte dit tidsrum så meget som muligt.

Oplysninger om den globale opsætning finder du i Standardbufferperiode.

Buffermængde

Oplysninger om den globale opsætning finder du i Standardbufferantal.

Medtag lager

Vælg altid, når du bruger en Lot-for-Lot genbestillingsmetode.

Vælg ikke kun i særlige situationer, f.eks når lagervarer ikke er salgbare.

Sikkerhedstid

Indstillingen skal ligge mellem 1D og 6D.

Angiv en sikkerhedstid på mindst én dag for at sikre, at leverancer er tilgængelige på dagen, før der er behov for dem.

Hvis du bruger en ny leverandør, skal du definere en længere tid, indtil deres leveringsevne er kendt.

Definer længere sikkerhedstider for kritiske komponenter i produktion.

Levering, som er planlagt af systemet for at undgå, at varen ikke er på lager, vil ankomme på samme dag, som varen ikke længere er på lager. Dette kan være flere timer for sent, hvis der f.eks. er efterspørgsel om morgenen, og leveringen ankommer om eftermiddagen.

Bemærk
Feltet Sikkerhedstid bruger basiskalenderen. Derfor er 14 D ikke nødvendigvis to uger.

Sikkerhedslager

Bruges til varer med store efterspørgselsudsving.

I produktion, bruges til kritiske komponenter.

Bruges til varer, der er omfattet af serviceaftaler.

Hvis feltet Genbestillingspunkt ikke er udfyldt, og sikkerhedslageret også fungerer som et genbestillingspunkt.

Akkumuleringsperiode for lot

Hvis du ønsker kun nogle få store ordrer, og du accepterer at have lager, så skal du angive en lang akkumuleringsperiode for lot.

Hvis du ønsker flere små ordrer og minimalt lager, så skal du angive en kort akkumuleringsperiode for lot.

Akkumuleringsperioden for lot er normalt den længste periode, hvor du vil have lager.

Genbestillingspunkt

Du kan basere genbestillingspunktet på varens behovsprofil.

Hvis historiske data viser, at det gennemsnitlige varebehov er 100 enheder i en leveringstid på syv dage, kan genbestillingspunktet indstilles til 100 som et minimum.

Det betyder, at når lagerniveauet falder i under 100 enheder, vil planlægningssystemet foreslå at genbestille, fordi det tager syv dage at levere varen, og der skal være tilstrækkeligt til at dække efterspørgslen i disse syv dage.

Interval

Skal være tomt, det betyder, at lagerniveauet kontrolleres hver dag.

Kontrol af lagerniveauet hver dag sikrer optimal genbestillingspunktsplanlægning.

Bemærk
Et interval på 1U betyder, at lagerniveauet må være under genbestillingspunktet i en uge, før der foreslås en forsyningsordre.

Afrundingspræcision

I dyr produktion, skal du angive 0,00001.

Store afrundingsmængder af spild eller materialeforbrug kan føre til meget store lageromkostninger. Det kan derfor være relevant at angive den mindste afrundingspræcision for at minimere denne potentielle omkostning.

Bemærk
De bedste fremgangsmåder til planlægningsparametrene på varekortet gælder også for de samme felter på varekortene.

Hvis virksomheder planlægger med behov på forskellige lokationer, anbefales det kraftigt at definere lagervarer for hver lokation, og at alle behov oprettes ved hjælp af en værdi i feltet Lokationskode. Du kan finde flere oplysninger i Design Details: Demand at Blank Location.

Se også